12. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРОЦЕССАМ
2.1.
Производственные процессы,
связанные с производством и
применением ртути, должны
исключать возможность
непосредственного контакта
работающего со ртутью.
2.2. Технологический процесс
должен включать в себя
автоматическую подачу ртути,
осуществляемую с помощью
автоматических питателей и
дозаторов.
2.3. Управление процессом обжига
ртутных руд должно быть
дистанционным.
2.4. Огарки из бункера печи
должны выгружаться после
выдержки огарка в бункере не
менее 2 ч.
2.5. Отбивка ступпы должна быть
централизована. Отбивка ступпы,
транспортирование ртути, ее
очистка и розлив, а также
подготовка тары должны быть
механизированы. Ступпа должна
транспортироваться в закрытых
контейнерах.
2.6. При обслуживании печей на
предприятиях, производящих ртуть,
которые работают на газовом
топливе, должны соблюдаться
требования правил безопасности в
газовом хозяйстве, утвержденных
Госгортехнадзором СССР.
2.7. Образующиеся в процессе
получения ртути газы, содержащие
ртутные пары, должны
подвергаться конденсации с
последующей утилизацией ртути.
2.8. Розлив ртути в емкости
должен осуществляться в
специальном помещении,
оборудованном вытяжной
вентиляцией со скоростью
движения воздуха в рабочем
проеме не менее 1,5 м3/с.
2.9. Съемное оборудование перед
ремонтом должно быть освобождено
от ртути (механическая чистка,
демеркуризация).
2.10. Технологическое
оборудование и коммуникации
перед проведением ремонтных
работ должны быть освобождены от
промышленных продуктов,
содержащих ртуть, промыты водой,
обработаны химическими
демеркуризационными средствами.
2.11. Ремонтные работы должны
проводиться в условиях,
исключающих воздействие на
работающих опасных и вредных
производственных факторов.
2.12. Ремонтные работы внутри
ртутных печей должны проводиться
только при температуре кладки не
выше 313 К (40 °С) и при
включенной местной вентиляции.
2.13. Электрогазосварочные и
футеровочные работы внутри печей
обжига ртутного сырья следует
проводить раздельно.
2.14. Ремонт разгрузочных концов
обжиговых трубчатых печей должен
проводиться при условии
нахождения рабочего вне печи и
функционирования системы
эвакуации промышленных газов.
2.15. Ремонт и очистка
пылеулавливающих агрегатов и
аппаратов санитарной очистки
газов должны проводиться при
условии применения работающими
средств индивидуальной защиты
органов дыхания.
2.16. Работы, связанные с
использованием ртути (электролиз
с использованием ртути в
качестве катода, амальгамация,
производство ртутьсодержащих
соединений, производство
люминесцентных ламп, заполнение
ртутью приборов и т.д.), должны
проводиться в отдельных
помещениях, снабженных
приточно-вытяжной вентиляцией.
2.17. Уборка пола,
производственных площадок,
фундаментов оборудования в
производственных помещениях, где
возможен пролив ртути, должна
проводиться не реже двух раз в
день с помощью вакуума или
гидросмыва. В условиях
лабораторий уборка должна
проводиться один раз по
окончании рабочего дня
механическим способом с
применением демеркуризационных
растворов (средств).
2.18. Сточные воды после
гидроуборки помещений должны
направляться в канализацию
промстоков, оборудованную
ловушками для ртути.
|
